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西安發(fā)電機不發(fā)電是什么原因?

作者:admin 發(fā)布日期: 2019-09-24 二維碼分享

西安發(fā)電機不發(fā)電的原因有很多,今天由小編來(lái)分析一下原因吧。

1、發(fā)電機過(guò)熱

(1)發(fā)電機沒(méi)有按規定的技術(shù)條件運行,如定子電壓過(guò)高,鐵損增大;負荷電流過(guò)大,定子繞組銅損增大;頻率過(guò)低,使冷卻風(fēng)扇轉速變慢,影響發(fā)電機散熱;功率因數太低,使轉子勵磁電流增大,造成轉子發(fā)熱。應檢查監視儀表的指示是否正常。如不正常,要進(jìn)行必要的調節和處理,使發(fā)電機按照規定的技術(shù)條件運行。

(2)發(fā)電機的三相負荷電流不平衡,過(guò)載的一相繞組會(huì )過(guò)熱;若三相電流之差超過(guò)額定電流的10%,即屬于嚴重蛄相電流不平衡,三相電流不平衡會(huì )產(chǎn)生負序磁場(chǎng),從而增加損耗,引起磁極繞組及套箍等部件發(fā)熱。應調整三相負荷,使各相電流盡量保持平衡。

(3)風(fēng)道被積塵堵塞,通風(fēng)不良,造成發(fā)電機散熱困難。應清除風(fēng)道積塵、油垢、使風(fēng)道暢通無(wú)阻。

(4)進(jìn)風(fēng)溫度過(guò)高或進(jìn)水溫度過(guò)高,冷卻器有堵塞現象。應降低進(jìn)風(fēng)或進(jìn)水溫度清除冷卻器內的堵塞物。在故障未排除前,應限制發(fā)電機負荷,以降低發(fā)電機溫度。

(5)軸承加潤滑脂過(guò)多或過(guò)少,應按規定加潤滑脂,通常為軸承室的1/2~1/3(轉速低的取上限,轉速高的取下限),并以不超過(guò)軸承室的70%為宜。

(6)軸承磨損。若磨損不嚴重,使軸承局部過(guò)熱;若磨損嚴重,有可能使定子和轉子摩擦,造成定子和轉子避部過(guò)熱。應檢查軸承有無(wú)噪音,若發(fā)現定子和轉子摩擦,應立即停機進(jìn)行檢修或更換軸承。

(7)定子鐵芯絕緣損壞,引起片間短路,造成鐵芯局部的渦流損失增加而發(fā)熱,嚴重時(shí)會(huì )使定子繞組損壞。應立即停機進(jìn)行檢修。

(8)定子繞組的并聯(lián)導線(xiàn)斷裂,使其他導線(xiàn)的電流增大而發(fā)熱。應立即停機進(jìn)行檢修。

西安發(fā)電機

2、發(fā)電機中性線(xiàn)對地有異常電壓

(1)正常情況下,由于高次諧波影響或制造工藝等原因造成各磁極下的氣隙不均、磁勢不等而出現的很低電壓,若電壓在一至數伏,不會(huì )有危險,不必處理。

(2)發(fā)電機繞組有短路或對地絕緣不良,導致電設備及發(fā)電機性能變壞,容易發(fā)熱,應及時(shí)檢修,以免事故擴大。

(3)空載時(shí)中性線(xiàn)對地無(wú)電壓,而有負荷時(shí)出現電壓,是由于三相不平衡引起的,應調整三相負荷使其基本平衡。

3、發(fā)電機電流過(guò)大

(1)負荷過(guò)大,應減輕負荷。

(2)輸電線(xiàn)路發(fā)生相間短路或接地故障,應對線(xiàn)路進(jìn)行檢修,故障排除后即可恢復正常。

4、發(fā)電機端電壓過(guò)高

(1)與電網(wǎng)并列的發(fā)電機電網(wǎng)電壓過(guò)高,應降低并列的發(fā)電機的電壓。

(2)勵磁裝置的故障引起過(guò)勵磁,應及時(shí)檢修勵磁裝置。

5、功率不足

由于勵磁裝置電壓源復勵補償不足,不能提供電樞反應所需的勵磁電流,使發(fā)電機端電壓低于電網(wǎng)電壓,送不出額定無(wú)功功率,應采取下列措施:

(1)在發(fā)電機與勵磁電抗器之間接入一臺三相調壓器,以提高發(fā)電機端電壓,使勵磁裝置的磁勢逐漸增大。

(2)改變勵磁裝置電壓磁通勢與發(fā)電機端電壓的相位,使合成總磁通勢增大,可在電抗器每相繞組兩端并聯(lián)數千歐、10W的電阻。

(3)減小變阻器的阻值,使發(fā)電機的勵磁電流增大。

6、定子繞組絕緣擊穿、短路

(1)定子繞組受潮。對于長(cháng)期停用或經(jīng)較長(cháng)時(shí)間檢修的發(fā)電機、投入運行前應測量絕緣電阻,不合格者不準投入運行。受潮發(fā)電機要進(jìn)行烘干處理。

(2)繞組本身缺陷或檢修工藝不當,造成繞組絕緣擊穿或機械損傷。應按規定的絕緣等級選擇絕緣材料,嵌裝繞組及浸漆干燥等要嚴格按工藝要求進(jìn)行。

(3)繞組過(guò)熱。絕緣過(guò)熱后會(huì )使絕緣性能降低,有時(shí)在高溫下會(huì )很快造成絕緣擊穿。應加強日常的巡視檢查,防止發(fā)電機各部分發(fā)生過(guò)熱而損壞繞組絕緣。

(4)絕緣老化。一般發(fā)電機運行15~20年以上,其繞組絕緣老化,電氣性能變化,甚至使絕緣擊穿。要做好發(fā)電機的檢修及預防性試驗,若發(fā)現絕緣不合格,應及時(shí)更換有缺陷的繞組絕緣或更換繞組,以延長(cháng)發(fā)電機的使用壽命。

(5)發(fā)電機內部進(jìn)入金屬異物,在檢修發(fā)電機后切勿將金屬物件、零件或工具遺落到定子膛中;綁緊轉子的綁扎線(xiàn)、緊固端部零件,以不致發(fā)生由于離心力作用而松脫。

(6)過(guò)大電壓擊穿:1)線(xiàn)路遭受雷擊,而防雷保護不完善。應完善防雷保護設施。2)誤操作,如在空載時(shí),將發(fā)電機電壓升得過(guò)高。應嚴格按操作規程對發(fā)電機進(jìn)行升壓,防止誤操作。3)發(fā)電機內部過(guò)電壓,包括操作過(guò)電壓、弧光接地過(guò)電壓和諧振過(guò)電壓等,應加強繞組絕緣預防性試驗,及時(shí)發(fā)現和消除定子繞組絕緣中存在的缺陷。

7、定子鐵芯松馳

由于制造裝配不當,鐵芯沒(méi)有緊固好。如果是整個(gè)鐵芯松馳,對于小型發(fā)電機,可用兩塊小于定子繞組端部?jì)葟降蔫F板,穿上雙頭螺栓,收緊鐵芯。待恢復原形后,再將鐵芯原來(lái)夾緊螺栓緊因。如果局部性鐵芯松弛,可先在松弛片間涂刷硅鋼片漆,再在松弛部分打入硬質(zhì)絕緣材料即可。

8、鐵芯片間短路

(1)鐵芯疊片松弛,當發(fā)電機運轉時(shí)鐵芯產(chǎn)生振動(dòng)而損壞絕緣;鐵芯片個(gè)別地方絕緣受損傷或鐵芯局部過(guò)熱,使絕緣老化,就按原計劃條中的方法進(jìn)行處理。

(2)鐵芯片邊緣有毛刺或檢修時(shí)受機械損傷。應用細銼刀除去毛刺,修整損傷處,清潔表面,再涂上一層硅鋼片漆。

(3)有焊錫或銅粒短接鐵芯,應刮除或鑿除金屬熔接焊點(diǎn),處理好表面。

(4)繞組發(fā)生弧光短路,也可能造成鐵芯短路,應將燒損部分用鑿子清除后,處理好表面。

9、發(fā)電機失去剩磁,起動(dòng)時(shí)不能發(fā)電

(1)停機后經(jīng)常失去剩磁,是由于勵磁機磁極所用的材料接近軟鋼,剩磁較少。當停機后勵磁繞組沒(méi)有電流時(shí)磁場(chǎng)就消失,應備有蓄電池,在發(fā)電前先進(jìn)行充磁。

(2)發(fā)電機的磁極失去磁性,應在繞組中通入比額定電流大的直流電流(時(shí)間很短)進(jìn)行充磁,即能恢復足夠的剩磁。

10、自動(dòng)勵磁裝置的勵磁電抗器溫度過(guò)高

(1)電抗器線(xiàn)圈局部短路,應檢修電抗器。

(2)電抗器磁路的氣隙過(guò)大,應調整磁路氣隙。

11、發(fā)電機起動(dòng)后,電壓升不起來(lái)

(1)勵磁回路斷線(xiàn),使電壓升不起來(lái)。應檢查勵磁回路有無(wú)斷線(xiàn),接觸是否良好。

(2)剩磁消失,如果勵磁機電壓表無(wú)批示說(shuō)明剩磁消失,應對勵磁機充磁。

(3)勵磁機的磁場(chǎng)線(xiàn)圈極性接反,應將它的正、負連接線(xiàn)對換。

(4)在發(fā)電機檢修中做某些試驗時(shí)誤把磁場(chǎng)線(xiàn)圈通以反向直流電,導致剩磁消失或反向,應重新進(jìn)行充磁。

    上文對于發(fā)電機不發(fā)電的原因就分析到這里,想了解更多發(fā)電機的信息可以致電到西福雷斯特新能源科技有限公司咨詢(xún)。

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